工业生产设备远程监控系统

       生产制造机器设备利用先进的计算机和网络技术进行设备物联网。利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层管理、基层操作的集成化的人机系统。来帮助企业进行设备管理，建立以信息化为核心的管理体制，能大幅减轻管理人员和业务人员的数据处理负担，提高设备管理效率。生产制造机器设备物联网系统的开发和投入使用，使各阶层领导及技术人员、维修人员能在全天24小时内通过系统画面了解现场设备情况、生产情况、故障原因及处理情况等，对生产制造设备、生产过程的产品的各项指标、性能及时掌控，对控制产品的质量、精度都有益处。

剖析生产制造机器设备运行维护中的痛点，围绕工业设备运行的核心控制系统，分析不同用户对联网及远程运维的应用需求，在关键远程运维环节“软”“硬”兼施，通过工业物联网技术及云平台助力用户打造适合自身应用的工业物联网解决方案。

              生产制造机器设备物联网技术方案功能概述

       在物联网技术方面的发展正持续加速，随着物联网、云计算、工业大数据的技术成熟，通过技术手段分析和预测设备故障成为可能，安全保障也会提升。华辰智通致力于协助企业快速实现设备智能化升级，并打造设备管理一站式云平台。以设备接入、后台运营管理以及行业大数据，共同为企业和工业构建一整套的物联网服务。生产制造机器设备物联网技术方案由智能硬件接口设备、智能应用系统云平台套件以及大数据智能分析服务组成，通过智能采控终端采集设备，将各种数据上传到云平台，存储、整理、分析，通过智能应用系统实现时时在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作，实现生产制造设备远程智能化管理，提高企业智能化管理水平。

（1）、生产制造机器设备物联网设计思路

        为实现设备整个生命周期的计算机化管理，设计系统主要以下面几项技术点进行切入。首先，系统具有使用者及管理者对整套自动化设备实时监控功能，这是本套系统首要完成的功能，它以动态图形式显示生产制造设备现场情况、一级PLC及现场电器、二级计算机服务器和网络、各区域大型仪表及现场仪表等，这些软硬件设备的状态，是处于正常运行中还是事故停机，并可查询设备停机原因是人为控制或是设备故障引起，并且系统能记录设备运行时间和设备事故时间以方便查询监控。其次，系统具有各区域设备点检记录的查询功能，可以查询本班谁是设备点检人，本班设备点检的时间，该点检出现了什么问题，有什么特殊情况，设备故障时有具体情况记录，点检中发现的设备隐患等点检信息。第三，本系统具备各区域班组运行记录查询功能，包括班组值班人员状况，班组设备运行分析，班组设备事故分析 等几项信息。第四，系统具备各区域生产报表、图表和质量记录查询功能。包括当班当前产量，当班质量记录，当班的生产时间，当班的工艺事故时间等几项内容。

（2）、生产制造机器设备物联网技术方案

1.现场调研：

       根据以前生产和设备管理中所存在的问题，组织技术人员到现场实地调研，充分了解生产和设备运行的实际状况。便于下步工作具有更强的针对性。

2.数据采集：

        需要采集大量的实际数据。因为无论是操作层面，还管理和决策层面，它们是以大量实际数据为基础。这些数据包括管理数据、设备状态数据、生产状态数据和生产数据，数据采样周期必需足够长，尽可能地保证数据的完整性。采集设备用我司的智能网关，通过和PLC相连将采集实际数据存放到数据库中备用。

3.网络拓扑设计与改造：

       采用充分利用现有基础网络设备以减少硬件投资；增加部分网络设备和硬件防火墙等手段用以提高网络的安全性的方法。主要实现手段是：在机器设备区域添加接口计算机，在接口计算机网络上添加生产数据采集服务器，各接口计算机和生产数据采集服务器之间利用现有的控制网络连接；生产数据采集服务器添加硬件防火墙设备后联入公司OA网络，以便实现管理数据的采集；同时，系统建立后，各个客户端仍可安装和应用于各个OA计算机，省去了重新铺设本系统与终端客户机连接网络和购入客户机的费用，只需要在OA网络上添加系统数据服务器，即通过添加在OA网络和控制网络2台服务器、各个区域的接口计算机，及一台硬件防火墙设备即可，省去了重新铺设通讯网络的投入，节约了硬件成本；同时整个OA系统与控制系统的连接是唯一的，由一台服务器和一台硬件防火墙设备相连，相应的提高了控制系统的安全性和可靠性。

4. 画面和数据库设计：

       根据实际的生产和工艺设备进行画面设计采用intouch9.5设计画面及各个子画面；针对采集的实际数据，实现功能编写源代码，然后进行编译、调试。优化操作系统为了获得最佳的服务器性能，对操作系统的优化也是很必要的，因为操作系统性能问题通常会涉及到进程管理、内存管理、调度等，所以用户需要确保有足够的I/O带宽、CPU的处理能力、交换空间来尽可能的降低系统时间。

5 .生产与设备运行监控系统功能：

将编写的程序投入在线运行，根据实际效果进行画面功能优化，增加或修改画面功能，然后进行编译、调试。将监控系统投入到实际的生产中，并对系统进行跟踪、评估。
我司致力于为工业企业提供成熟、可靠的工业互联网整体解决方案，为工业企业搭建符合企业自身的互联网生态平台。努力推动企业上云、设备上云、企业上平台、设备上平台等。提供设备运维&工业设备数据远程采&，PLC远程编程控制&，智能网关&工业物联网整体解决方案，欢迎咨询！